Brilleglasproduktionsenheder, der forvandler halvfærdige glas til færdige glas i henhold til de præcise karakteristika af en recept.
Laboratoriernes tilpasningsarbejde gør os i stand til at tilbyde en bred variation af optiske kombinationer til bærerens behov, især med hensyn til korrektion af presbyopi. Laboratorier er ansvarlige for overfladebehandling (slibning og polering) og belægning (farvning, anti-ridse, anti-reflekterende, anti-udtværing osv.) linserne.
Tyndere og lettere end plastik, polycarbonat (slagfast) linser er brudsikre og giver 100 % UV-beskyttelse, hvilket gør dem til det optimale valg for børn og aktive voksne. De er også ideelle til stærke recepter, da de ikke tilføjer tykkelse, når de korrigerer synet, hvilket minimerer enhver forvrængning.
En friformslinse har normalt en sfærisk frontflade og en kompleks, tredimensionel bagside, som inkorporerer patientens ordination. I tilfælde af en friform progressiv linse inkluderer bagoverfladegeometrien det progressive design.
Friformprocessen bruger halvfærdige sfæriske linser, som er let tilgængelige i en lang række basiskurver og indekser. Disse linser er nøjagtigt bearbejdet på bagsiden ved hjælp af avanceret genererings- og poleringsudstyr for at skabe den nøjagtige receptoverflade.
• den forreste overflade er en simpel sfærisk overflade
• bagsiden er en kompleks tredimensionel overflade
• Giver fleksibilitet til at tilbyde et bredere udvalg af produkter på højt niveau, selv til det mindre optiske laboratorium
• Kræver kun et lager af halvfærdige kugler i hvert materiale fra enhver kvalitetskilde
• Laboratoriestyring er forenklet med væsentligt færre SKU'er
• Progressiv overflade er tættere på øjet - giver bredere synsfelter i korridoren og læseområdet
• Gengiver nøjagtigt det tilsigtede progressive design
• Receptnøjagtigheden er ikke begrænset af de tilgængelige værktøjstrin i laboratoriet
• Nøjagtig ordinationsjustering er garanteret